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水性產品油墨
?水性油墨產品
 
一、水性橡膠油墨產品的種類及目錄
1、水性橡膠噴涂油墨(P06-S系列)
2、水性橡膠高溫印刷油墨(P06-H系列)
3、水性橡膠低溫印刷油墨(P06-系列)
4、水性皮感印刷油墨(P06-Y系列)
5、水性橡膠邊油(EF-系列)
水性橡膠油墨產品目錄
水性橡膠油墨產品目錄

名稱

Item

顏色color

噴涂油墨

Spray ink

高溫印刷油墨

High-temperature printing ink

低溫印刷油墨

Low-temperature printing ink

皮感印刷油墨

Leather-feeling printing ink

水性橡膠邊漆

Water-based rubber ink for edge

深黑色

Dark black

P06-355S

P06-350H

P06-350D

P06-350Y

 

特黑色

Deep dark

P06-356S

P06-356H

P06-356D

 

EF-8899B

大紅色

Red

P06-380S

P06-380H

P06-380D

P06-380Y

EF-8880

白色

White

P06-392S

P06-392H

P06-392D

P06-392Y

EF-8892

藍色

Blue

P06-387S

P06-387H

P06-387D

P06-387Y

EF-8887

黃色

Yellow

P06-331S

P06-331H

P06-331D

P06-331Y

EF-8831

紫紅色

Purple red

P06-382S

P06-382H

P06-382D

P06-382Y

 

綠色

Green

P06-388S

P06-388H

P06-388D

P06-388Y

 

酒紅色

Wine red

P06-383S

P06-383H

P06-383D

P06-383Y

 

土黃

Yellow

P06-368S

P06-368H

P06-368D

P06-368Y

 

鐵銹紅

Rust red

P06-360S

P06-360H

P06-368 D

P06-360Y

 

金油(無色)

Gloss oil(natural)

P06-101S

P06-3516H

P06-102 D

P06-101Y

EF-8899N

多功能綜合助劑

Multi-functional additives

FS-122

多功能調節劑

Multi-function regulator

FS-519

觸變增稠劑

Thixotropic thickener

FS-820

水性固化劑

Water-based curing agent

PH-100B

PH-200B

封底白

Prevent yellowing ink

P06-158

耐黃白

Anti-yellowing ink

P06-398

黑色印刷花漆

Printing ink

P06-358B

水性高光金油

Water high-gloss oil

P06-3519


二、水性橡膠油墨產品功能特點:
1、環保型,無任何有毒有害物質,對人體健康無害,對工作環境無污染。
2、操作簡單,成本低,不使用任何有機溶劑。
3、光澤自然,臘感強,抗老化,耐龜裂性能優于任何油性類產品。
4、耐刮,耐彎折性能好,高溫油墨具有優良的耐溶劑量性能。
5.水性印刷漆印刷效率高、干燥速度快(時間約為5分鐘),是油性印刷漆的10倍大大提高生產速度、節約電能,降低成本。
三、操作工藝要點:
1、噴涂油墨
(1)前處理工藝要求(a)對于大張片材,使用合理的處理劑(加B粉),清潔相對應的底材,以免油脂及脫膜劑影響底漆的流平性及附著力。(b)對小張片, 經過風輪處理后,清潔干凈表面粉塵,可以不經過處理劑清潔,直接噴涂底漆。
2、水性橡膠印刷操作工藝
低溫印刷:
1)、清潔大底:使用去脂油清潔大底;難予附著的底材,必須用M-300加3%左右的B粉處理(B粉要充分溶解完,4小時內使用有效)。
2)、烘    干:根據橡膠底片材質的特點烘干
3)、印    刷:根據對顏色的要求,印刷底片兩次或三次。(滾筒的線數:137目、152目、124目等)
4)、印刷金油:根據對光亮度的要求而定。
高溫印刷:
1)、清潔底片:使用相應合理的處理劑M-300加B粉清潔大底。
2)、固化劑選用:對于大張片,底材溫度高時,可選用PH-100B固化劑。對于小張片及對張片,底材溫度低時,可選用PH-200B固化劑。
3)、加熱溫度要求,底片的表面溫度要求60℃以上100℃以下。
4)、印刷滾筒的目數要求,根據對顏色的要求不同,滾筒的目數,第一遍:50目~60目,第二遍:70~80目,第三遍:124目以上。
5)、印刷金油:根據對光澤底的不同要求而定。
6)、注意事項:操作前,必須把印刷的輥筒用清水洗干凈,才進行正常操作。
7)、若印刷底漆對底材附著力不強,選用多功能綜合助劑FS-122,添加量為5%~8%。若印刷過程中出現油墨變稠時,選用多功能調節劑FS-519,添加量為3%~5%。
8)、使用金油與金屬粉、珠光粉等粉體材料做底漆,在調配油墨時加入5%~8%的觸變增稠劑FS-820。
9)、使用花輥印刷面油時,添加20%~30%的P06-3516H金油及2%~5%的水性色精,以保證色澤鮮艷,平滑,清晰。
四.功能說明
1、PH-H系列與P06-Y系列的區別
1)P06-H的濃度高,初始粘接力強,可以印高溫片也可以印低溫片材,不易起花點、流平好。
2)P06-Y系列的濃度低,較適合高溫(90℃~120℃)的對張底材片,初始粘接力不強,底片溫度底時易起花點及“雪花”形狀。

2、P06-101金油與P06-3516金油的區別
1)P06-101金油:主要用于增加底漆的光亮程度及透明感。
2)P06-3516金油:
(a)與底漆混合使用,降低底漆的色濃度,制作各種效果。
(b)對要求底漆很亮時且耐黃變要求特別高時,可選用P06-3516金油。
3、助劑功能
(1)F-820:添加量為1%~3%,用來增加底漆的初始粘度及粘接力,防止底漆在印刷時出現“雪花”或“拉絲”不平的效果。
(2)固化劑PH-100B:又名交聯劑,添加量為3%~5%,在印刷底漆前加入,增強底漆的耐溶劑性能及耐磨擦的作用。
(3)均勻劑FS-218:在使用底漆的過程中如果出現底漆濃度增大時,可以適當添加2%~3%的FS-218來調節底漆的濃度,以保證底漆顏色的一致穩定性。
(4)PH值調節劑FS-216:在使用底漆的過程中,隨著水份的揮發,底漆濃度變稠,固化反應加快,為防止上述情況出現,可以在印刷過程中隨時加入少量FS-216來調節底漆的濃度及固化反應時間,防止粘接印刷滾筒。

五.使用水性橡膠印刷油墨的輥筒目數規
1、對于正轉機,對小張底片印刷輥的目數
1)、第一遍:50目~70目,第二遍:80目~100目,第三遍:100目
2)、過  光:110目~120目
3)、印刷要求:a、印淺色效果需要4次底油。顏色飽滿,流平、手感效果好。
b、印深色效果需要2~3次底油,即可達到效果。
2、材印刷輥的目數如下
1)、轉機:(a)第一遍:50目~60目,第二遍:80目~100目,第三遍:100目
(b)過  光:120目即可
2)、反轉機:(a)第一遍:27目~38目,第二遍:60目(選用),第三遍:過花輥
(b)過光油:60目
六.水性擦色面油產品目錄

顏  色 Color

噴涂型 Spray

印刷型Printing

 黑色 Black

CC-350

CC-350DY

白色 White

CC-392

CC-392DY

 黃色 Yellow

CC-331

CC-331DY

紅色 red

CC-380

CC-380DY

藍色 Blue

CC-387

CC-387DY

備注Note

其它顏色可以根據客戶訂做

We can make the customer color


擦色面油操作工藝要點:
1.噴涂擦色面油時,建議出油量稍調小、氣壓大,成散射方式,離底材不要過近,使噴出的油墨剛到達底材表面就干燥。
2.印刷擦色面油時,輥筒目數應視印刷效果而定。
3.布輪上的擦色蠟BW-9955N使用,建議擦色機轉速為600-800轉/分鐘。
七、特色產品
1、封底白 P06-158 :
產品特性:用于易發黃的橡膠表面涂飾底漆中,封閉底層發黃物質,阻止其滲出;能夠配合頂涂不變光、不發黃 。
操作要點
a印刷滾筒的目數要求為50目~60 
b·加熱溫度要求控制在50℃以下
c·不需要加固化劑
2、耐黃白 P06-398:配合封底白,做頂涂調色用;顏色持久不發黃
3、黑色印刷花漆P06-358B:用于大張片及對張片印刷花紋,具有優良的上色能力與固色能力。
4、水性高光金油P06-3519:
高光澤,用于橡膠罩光,如果橡膠漆亮度不夠,則選擇此產品罩光。有印刷及噴涂兩種供選擇。
一.真皮大底面油

編號

Item number

ZP-101P

ZP-392P

ZP-331P

ZP-380P

ZP-387P

ZP-356P

顏色

Color

無色

Natural

白色

white

黃色

yellow

紅色

Red

藍色

Blue

黑色

Black


功能特點:
處理各種覆蓋型真皮效果,色澤飽滿,皮感強,光澤持久
二.真皮大底臘水:
產品目錄:
HW-3108B/N/W;HW-3109B/N/W;HW-3155B/N/W;HW-6030N/B/W
功能特點:保持真皮大底的原有風格 提供鮮艷的色澤及持久的光澤
三、真皮大底基本處理工藝:
1、磨面處理:掃風輪(建議用400#-600#風砂輪),目的在于掃平大底表面。
2、(a)做皮感效果用透明型真皮大底臘水(HW-3108、HW-3109系列)調至所需求顏色,直接噴涂于經過磨面處理后的真皮大底。做覆蓋性效果則用水性ZP-系列真皮大底面油噴涂,待干。
(b)做覆蓋效果則用純水性(ZR-系列)染料水將大底改色,待干
4、用填充蠟(FW-9903系列)填充毛孔。去除多余蠟塵用拋光蠟(PW-系列)對大底進行拋光處理。
按照以上操作工藝做出的真皮大底色澤飽滿、皮感強、光澤持久。
四、真皮大底鏡面效果操作工藝:
1.噴皮底面油ZP-P系列兩遍、待干;
2.用風輪輕微打磨光滑;
3.稍微噴一點前處理劑M-300加4%B粉;
4.噴皮底面油ZP-P系列加50%ZP-101P二至三遍。
注:噴皮底面油時油量開大一點、窄一點,氣壓不可以太大。
五、真皮大透染效果操作工藝:
1、用400-600號砂紙做磨面處理。
2、將皮油金LS-505N用FS-232滲透劑開稀3-5倍,根據顏色要求添加3-8%左右的油性色精。然后將磨好面的真皮大底浸泡在里面大約10-60秒。
3、取出皮底自然涼干1-4小時,再做表面處理。
4、取HW-6030N陰離子樹脂加10%的FS-122j接著劑,噴涂在涼干的皮料上,可根據顏色要求,適當添加RS-H系列進口高濃度燃料稅進行調色)
5、用FS-232滲透劑將NC-120皮革亮光劑或者NY-160耐黃變光油開稀4-5倍噴涂。
6、用FW-9908N/B填充蠟填充,去蠟后用水晶拋光蠟PW-9935N做拋光處理。
功能特點:
A、經1-3項工藝處理后,進行磨面可做出各種顏色的絨毛效果,附著力強,不掉色,絨毛感強。
B、經1-6工藝處理做出來的亮光效果,能體現平的原味風格,皮感非常強,真皮效果特別好。
C、本工藝處理好的真皮大底,柔軟性能好,耐曲折性強,特別適合寒冷的地區操作。
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東莞分公司:東莞市厚街鎮寮廈鼎盛時代五棟1801
惠東分公司:惠東縣吉隆鎮黃大吉鞋材市場A1-05
溫州分公司:溫州市永嘉縣甌北東甌工業區雙塔路統邦鞋業內
宿州分公司:宿州市經濟技術開發區內外環六路以北
聯系電話:0769-81694546  傳真:0769-85901246
聯系電話:0752-8511196   傳真:0752-8317043
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